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공장 주소: Mazhai Industrial Park, Erqi District, Zhengzhou City, Henan Province, China

제품

30여 년 동안 고품질 절단 및 연마 솔루션은 전 세계의 신뢰를 받았습니다. 모든 제품은 혁신성, 신뢰성 및 성능을 가지고 있습니다.

부직포 플랩 디스크-굵은 그릿

재료

부직포 플랩 디스크는 일반적으로 열간 압착, 접착 및 기타 공정을 통해 섬유와 수지로 만들어진 부직포 소재를 사용합니다. 이 소재는 유연하고 내마모성이 뛰어나 기존 사포보다 더 고르고 섬세한 그라인딩을 제공하는 것이 특징입니다. 스택형 “플라잉 윙” 디자인은 연마 과정에서 높은 효율성과 균일성을 보장합니다.

부직포 플랩 디스크는 금속, 목재, 플라스틱, 코팅 등 다양한 소재에 적합합니다. 산화물 층, 용접 자국, 표면 연마 제거에 상당한 이점이 있습니다.

유형: T27
애플리케이션: 일반 금속, 스테인리스 스틸
외경: 5"
조리개: 7/8"
최대 속도: 12,200 RPM
연마제: 알루미늄 산화물

설명

성능

  1. 균일한 연삭:스택형 설계로 연삭 공정 중 균일성을 보장하여 공작물 표면을 매끄럽고 긁힘 없이 만들어 공작물 표면의 손상을 줄입니다.
  2. 강력한 내구성:부직포의 구조적 특성 덕분에 수명이 길고 높은 연삭 효율을 유지할 수 있습니다. 기존의 플랩 디스크와 비교하여 더 오랜 시간 동안 안정적인 연삭 효과를 제공할 수 있습니다.
  3. 높은 유연성: 부직포 플랩 디스크는 유연성이 뛰어나며 다양한 모양과 불규칙한 표면의 연삭 요구에 적응할 수 있어 연삭 공정 중에 부드러움과 균일성을 보장합니다.
  4. 디버링 효과가 우수합니다: 금속 표면의 버, 용접 자국 및 산화물 스케일 제거에 특히 적합하며 미세하고 긁힘이 없는 매끄러운 표면을 얻을 수 있습니다.
  5. 열 방출이 우수합니다: 부직포의 방열 성능이 우수하여 고부하 작업 시 과열로 인한 마모와 변형을 줄일 수 있습니다.
  6. 강력한 인장 저항:소재의 섬유 구조가 인장 저항을 강화하여 고속에서도 안정적인 연삭 효과를 유지할 수 있습니다.
Non Woven Cloth Flap Disc Fine Grit (3)

플랫형 및 원뿔형

  1. 평면형 (T27):

    평평하고 비교적 간단한 표면 처리에 적합합니다. 평평한 모서리 디자인은 균일한 연삭 효과를 보장하며 특히 넓은 면적의 디버링, 연삭, 청소 및 기타 작업에 적합합니다.

  1. 원뿔형 (T29):

    모서리와 가장자리 연삭에 적합합니다. 원추형으로 플랩 디스크의 가장자리가 공작물 표면에 먼저 닿아 손이 닿기 어려운 곳의 연삭 작업을 효율적으로 완료할 수 있습니다. 디테일 연마 및 가장자리 청소에 자주 사용됩니다.

Grit

부직포 연마포는 일반적으로 거친 입자부터 미세한 입자까지 다양한 입자를 선택할 수 있습니다. 일반적인 그릿 크기는 다음과 같습니다:

  • 굵은 그릿(갈색 색상): 비교적 거친 표면을 연마하고 넓은 면적의 산화물 층, 녹 등을 제거하는 데 적합합니다.

  • 중간 그릿(빨간색 색상): 일반적인 표면 청소, 디버링 및 가벼운 연마에 적합합니다.

  • 미세 그릿(파란색 색상): 표면 마감 및 연마에 적합하여 표면 마감을 효과적으로 개선할 수 있습니다.

그릿 크기를 선택할 때는 공작물의 연삭 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 거친 그릿은 표면이 거친 공작물을 가공하는 데 적합하고, 미세 그릿은 표면 품질을 높이기 위해 미세 가공에 적합합니다.

Non Woven Cloth Flap Disc Fine Grit (1)

애플리케이션 산업

부직포 연마포 시트는 많은 산업, 특히 미세 연마 및 표면 처리가 필요한 시나리오에서 널리 사용되며 대체할 수 없는 장점이 있습니다. 일반적인 적용 산업은 다음과 같습니다:

  • 금속 가공 산업: 직조 플랩 디스크는 금속 표면 디버링, 산화물 층 및 용접 자국 청소에 탁월하며 강철, 스테인리스강 및 알루미늄 합금과 같은 금속 재료의 표면 처리에 적합합니다.
  • 자동차 산업:자동차 부품의 연삭, 디버링 및 연마에서 부직포 플랩 디스크는 복잡한 모양의 부품, 특히 알루미늄 합금 본체 및 미세 부품의 가공에 쉽게 대처할 수 있습니다.
  • 전자 산업: 전자 제품의 표면 처리 및 연마에서 부직포 루버는 특히 미세 연마 및 용접 잔류물 제거에 적합합니다.
  • 목재 가공: 목재 및 가구의 표면 연마 및 광택, 표면 불순물 제거, 목재 제품을 매끄럽고 아름답게 만드는 데 사용됩니다.
  • 항공우주:항공기 부품의 표면 품질과 성능을 보장하기 위해 부품의 연마 및 미세 처리에 사용됩니다.
  • 석재 가공: 대리석, 화강암 및 기타 석재의 표면 마감, 결함 제거 및 표면 매끄러움 개선에 사용됩니다.

갤러리

인증

신뢰할 수 있는 품질, 세계적인 인정 – 탁월함을 추구하는 우리의 약속을 증명합니다.

애플리케이션

부직포 연마포 시트의 주요 응용 분야는 다음과 같지만 이에 국한되지 않습니다:

  • 디버링:금속, 플라스틱, 목재 및 기타 공작물 표면의 버와 잔여물을 제거합니다.
  • 연마: 금속, 스테인리스 스틸 및 기타 재료의 표면을 매끄럽게 하여 표면 광택을 개선합니다.
  • 산화물 층 및 녹 제거: 금속 표면의 산화물 스케일, 녹 및 기타 얼룩을 제거하여 재료의 매끄러운 표면을 복원합니다.
  • 탈지 및 오염 제거: 작업물 표면을 청소할 때 기름, 먼지 등의 불순물을 제거합니다.
  • 마무리:고품질 표면 효과를 보장하기 위해 공작물에 대한 최종 및 세부 처리를 수행합니다.

사용법

부직포 연마포를 사용할 때는 다음 사항에 주의하세요:

  • 올바른 도구를 선택하세요: 일반적으로 앵글 그라인더, 벨트 그라인더 및 기타 장비와 함께 사용하며, 안전과 효율성을 보장하기 위해 공구가 연마 천과 일치하는지 확인합니다.
  • 작업 압력을 조정합니다: 과도한 압력을 피하고 부드럽고 균일한 연삭력을 유지하며 공작물 손상을 줄이세요.
  • 속도를 조절하세요: 입자 크기가 다른 부직포 연마포는 다양한 속도에 적합합니다. 입자가 굵은 연마포는 일반적으로 낮은 속도가 필요하고, 입자가 미세한 연마포는 섬세한 연마 효과를 얻기 위해 더 빠른 속도에 적합합니다.
  • 안정적인 작동을 유지합니다:급격한 가속 또는 감속을 피하고 안정적인 작업 리듬을 유지하여 연삭 효과를 개선하세요.

주의 사항

  1. 보호 장비를 착용하세요: 부직포 플랩 디스크를 사용할 때는 보호 안경, 장갑, 귀마개 및 기타 안전 보호 장비를 착용하여 날아다니는 연삭 칩이 작업자에게 부상을 입히지 않도록 주의하세요.
  2. 과부하를 피하세요: 과부하 상태에서 플랩 디스크를 사용하지 마십시오. 과도한 압력으로 인해 플랩 디스크가 손상되거나 공작물 표면에 긁힘이 발생할 수 있습니다.
  3. 적절한 압력:사용 시 플랩 디스크의 빠른 마모나 고르지 않은 표면을 방지하기 위해 적당한 압력을 유지하고 과도한 압력을 가하지 마세요.
  4. 손상 방지: 변형이나 손상을 방지하기 위해 플랩 디스크가 딱딱한 물체와 충돌하거나 강한 압력을 받지 않도록 주의하세요.
  5. 정기 점검:플랩 디스크의 마모를 정기적으로 점검하고 심하게 마모된 플랩 디스크는 제때 교체하여 지속적이고 안정적인 연삭 효과를 보장합니다.

저장 방법

부직포 연마 시트의 장기적인 성능을 보장하기 위해서는 올바른 보관 방법이 매우 중요합니다:

  • 습기를 피하세요: 부직포 연마 시트는 연마 성능 저하를 유발할 수 있는 습기를 피하기 위해 건조하고 통풍이 잘 되는 환경에 보관해야 합니다.
  • 빛이 닿지 않는 곳에 보관하세요: 햇빛의 자외선은 재료의 노화를 가속화하므로 부직포 연마 시트를 강한 햇빛에 노출시키지 마세요.
  • 고온을 피해서 보관하세요: 보관 시 플랩 디스크를 직사광선이나 고온에 노출시키지 마세요. 온도가 지나치게 높으면 플랩 디스크의 성능이 저하될 수 있습니다.

크기:

크기/인치

크기 [mm]

GRIT

유형

최대 회전 속도 RPM

4″ x 5/8″

100×16

거친 / 중간 / 미세

27 / 29

15,300

4-1/2″ x 7/8″

115×22

거친 / 중간 / 미세

27 / 29

13,300

5″ x 7/8″

125×22

거친 / 중간 / 미세

27 / 29

12,200

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