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공장 주소: Mazhai Industrial Park, Erqi District, Zhengzhou City, Henan Province, China

제품

30여 년 동안 고품질 절단 및 연마 솔루션은 전 세계의 신뢰를 받았습니다. 모든 제품은 혁신성, 신뢰성 및 성능을 가지고 있습니다.

실리콘 카바이드 플랩 디스크

실리콘 카바이드 플랩 디스크는 고품질 실리콘 카바이드(SiC)를 연마재로 사용하는 연삭 공구의 일종으로 단단한 재료의 가공 및 표면 처리에 널리 사용됩니다. 실리콘 카바이드 자체의 경도와 내마모성이 매우 높기 때문에 이러한 유형의 플랩 디스크는 다양한 산업 분야, 특히 유리, 세라믹, 석재 등과 같은 경도가 높고 부서지기 쉬운 재료를 연마하고 연마하는 데 탁월한 성능을 발휘합니다. 실리콘 카바이드 플랩 디스크는 정밀한 스태킹 설계를 채택하여 연삭 효과가 우수하고 수명이 길며 현대 산업용 연삭 공구에서 중요한 선택입니다.

유형: T27, T29
애플리케이션: 알루미늄, 나무, 유리
외경: 4"
조리개: 5/8"
최대 속도: 15,300 RPM
연마제: 실리콘 카바이드

설명

성능

  1. 매우 높은 경도:실리콘 카바이드의 경도는 다이아몬드 다음으로 높으며, 특히 부서지기 쉬운 재료에 직면했을 때 단단한 재료의 연삭에 효과적으로 대처할 수 있습니다.
  2. 고온 저항성: 실리콘 카바이드 연마재는 고온 저항성이 뛰어나 고온 환경에서 장시간 사용할 수 있습니다. 고온 조건에서 가공하는 데 적합합니다.
  3. 높은 연삭 효율: 실리콘 카바이드 연마재의 날카로움으로 인해 연삭 작업을 더 짧은 시간에 완료할 수 있어 세척 효율이 향상됩니다.
  4. 열 영향이 적은 영역: 기존 연마재에 비해 실리콘 카바이드 플랩 디스크는 연삭 시 열이 덜 발생하여 공작물에 대한 열 영향을 줄이고 화상이나 공작물의 열 변형을 방지합니다.
  5. 뛰어난 절삭 성능: 실리콘 카바이드 연마재는 자체 연마가 가능하며 날카로운 절삭 효과를 오랫동안 유지할 수 있으며 연삭 정확도와 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다.
Silicon Carbide flap disc 4"x5/8" (4)

플랫형 및 원뿔형

  1. 평면형 (T27):

    가장자리가 평평한 클래식한 원형 시트의 외관을 제공합니다. 금속 정밀 박판 연마, 태양광 패널 표면 처리와 같은 대면적 평면 연삭 작업에 매우 유용합니다. 설치가 쉽고 평평한 공작물에 단단히 고정됩니다. 고속으로 회전할 때 연삭 압력이 고르게 분산되어 국부적인 과연삭을 효과적으로 방지하고 전체 평면이 일관되고 매끄러운 효과를 얻을 수 있습니다. 전자, 신에너지 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

    작업 중 평평한 모서리가 넓은 면적에 걸쳐 공작물에 닿아 연삭 시 발생하는 열이 상대적으로 분산되어 공작물의 온도 제어에 도움이 됩니다. 특히 열에 민감한 재료 또는 열 변형에 대한 요구 사항이 엄격한 공작물 연삭에 적합하여 안정적이고 신뢰할 수 있는 가공 품질을 보장합니다.

  2. 원뿔형 (T29):

    가장자리는 거꾸로 된 그릇의 가장자리와 유사한 독특한 역방향 구부러진 형태입니다. 복잡한 내부 모서리, 홈, 깊은 구멍과 같은 좁은 영역의 연삭 어려움을 극복하기 위해 특별히 설계되었습니다. 금형의 미세한 내부 캐비티와 에어로 엔진 블레이드 루트의 복잡한 구조를 연삭할 때 리버스 엣지는 유연하고 깊어 모든 미묘한 모서리에 정확하게 도달할 수 있어 막다른 골목 없이 전방위 연삭을 보장하여 공작물의 전반적인 성능과 외관이 높은 기준을 충족합니다.

    리버스 엣지 형태에서는 모래 입자와 공작물 사이의 접촉각이 다양하여 실제 연삭 요구에 따라 동적으로 조정할 수 있습니다. 고급 수공예품 및 고급 시계 케이스의 후기 마감과 같은 불규칙한 곡면 및 조각 된 부품을 매우 쉽게 미세하게 연마하여 정교한 장인 정신 적응성을 보여줍니다.

Silicon Carbide flap disc 4"x5/8" (1)

애플리케이션 산업

실리콘 카바이드 플랩 디스크는 경도가 매우 높고 연삭 성능이 우수하여 많은 산업 분야에서 널리 사용되며, 특히 단단하거나 부서지기 쉬운 재료를 가공할 때 더 높은 가공 정확도와 효율성을 제공할 수 있습니다:

  1. 유리 산업:유리 표면을 매끄럽고 긁힘 없이 만들기 위해 유리 표면의 연마, 디버링 및 트리밍에 사용됩니다.
  2. 세라믹 산업:세라믹 재료의 연마 및 표면 마감 개선에 사용되며, 특히 고경도 세라믹 재료 가공에 적합합니다.
  3. 석재 가공:화강암, 대리석 및 기타 석재의 표면 연마 및 연삭에 널리 사용되어 석재 표면의 버와 결함을 제거합니다.
  4. 금속 가공:실리콘 카바이드 플랩 디스크는 경도가 높은 일부 금속 재료(예: 알루미늄 합금, 크롬 합금 등)를 연마하는 데에도 사용할 수 있으며 특히 금속 표면의 디버링 및 연마에 적합합니다.
  5. 전자 산업: 전자 부품 및 반도체 장비에서 실리콘 카바이드 플랩 디스크는 부품의 표면 품질을 개선하기 위해 미세 연마 및 표면 처리에 자주 사용됩니다.

사용법

  1. 설치: 고속 회전 중 플랩 디스크가 느슨해지거나 진동이 발생하지 않도록 앵글 그라인더 또는 기타 연삭 장비에 실리콘 카바이드 플랩 디스크를 단단히 설치하세요.
  2. 연삭 매개변수를 조정합니다: 공작물의 경도, 표면 요구 사항 및 가공 작업에 따라 장비의 속도와 압력을 조정합니다. 플랩 디스크가 너무 빨리 마모되지 않도록 너무 높은 속도를 사용하지 마세요.
  3. 힘을 고르게 가합니다:연삭 공정 중에 힘이 집중되어 플랩 디스커버가 공작물 표면에 손상을 입히지 않도록 균일한 압력을 유지합니다.
  4. 정기 점검: 플랩 디스크의 마모 상태를 정기적으로 점검하여 연삭 효과가 좋은지 확인합니다. 플랩 디스크가 심하게 마모되었거나 금이 간 것으로 확인되면 제때 교체하세요.

갤러리

인증

신뢰할 수 있는 품질, 세계적인 인정 – 탁월함을 추구하는 우리의 약속을 증명합니다.

주의 사항

  1. 안전 보호: 사용 중에는 보안경, 보호 장갑, 귀마개 등 개인 보호 장비를 착용하여 날아다니는 연삭 칩과 소음으로 인한 안전 위험을 방지하세요.
  2. 과부하를 피하세요:플랩 디스크는 과부하 상태에서 사용하지 마십시오. 과도한 압력은 공작물 표면에 과도한 마모, 균열 또는 손상을 일으킬 수 있습니다.
  3. 작업 환경을 청결하게 유지하세요:사용 중 작업 환경을 청결하게 유지하고, 연삭 시 발생하는 먼지와 이물질을 제때 청소하여 공구와 장비에 악영향을 미치지 않도록 합니다.
  4. 올바른 보관: 셔터 블레이드를 사용하지 않을 때는 습기, 직사광선 또는 물리적 충격을 피하여 적절히 보관해야 합니다.

저장 방법

  1. 건조한 환경: 실리콘 카바이드 플랩 디스크는 습한 환경이 성능에 영향을 미치지 않도록 건조하고 깨끗한 환경에 보관해야 합니다.
  2. 고온을 피하세요:고온으로 인해 연마재 성능이 저하될 수 있으므로 보관 시 직사광선 및 고온 환경을 피하세요.
  3. 물리적 손상을 방지하세요:플랩 디스크가 손상되거나 변형되지 않도록 단단한 물체와 충돌하거나 강한 압력을 가하지 않도록 주의하세요.

크기:

크기/인치

크기 [mm]

GRIT

유형

최대 속도 RPM

4″ x 5/8″

100×16

36~320#

27 / 29

15,300

4-1/2″ x 7/8″

115×22

36~320#

27 / 29

13,300

5″ x 7/8″

125×22

36~320#

27 / 29

12,200

6″ x 7/8″

150×22

36~320#

27 / 29

10,200

7″ x 7/8″

180×22

36~320#

27 / 29

8,600

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