플랫형 및 원뿔형

1. 평면형 (T27):

   모서리가 평평한 규칙적인 원형 얇은 시트 모양입니다. 이 타입은 활용도가 높아 금속판의 디버링 및 연마, 석재 바닥의 예비 연마 등 대면적 평면 연삭에 적합합니다. 설치가 쉽고 평평한 공작물을 단단히 맞출 수 있습니다. 고속 회전으로 공작물 표면을 부드럽고 균일하게 처리하여 효율적인 작업을 달성 할 수 있습니다. 건축 장식, 기계 가공 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

   작동 중 평평한 모서리와 공작물 사이의 접촉 면적이 상대적으로 넓기 때문에 연삭 압력이 분산되기 쉽습니다. 경도가 낮거나 표면 평탄도가 높은 공작물의 경우 과도한 연삭 자국을 효과적으로 방지하고 연삭 품질의 균일성을 보장할 수 있습니다.

2. 원뿔형 (T29):

   가장자리가 그릇의 거꾸로 된 모서리와 유사하게 역곡선입니다. 이 디자인은 내부 모서리와 홈과 같이 좁고 복잡한 부품을 연삭할 때 독특한 이점을 제공합니다. 금형 캐비티의 모서리와 기계 부품의 깊은 홈을 가공할 때 역방향 모서리가 깊숙이 침투하여 연마할 모든 모서리에 정확하게 도달하여 공작물의 전체적인 연마 효과가 일관되고 후속 사용에 영향을 미치는 국부적인 거칠기를 방지할 수 있습니다.

   연마 과정에서 모서리의 특수한 모양으로 인해 모래와 공작물 사이의 접촉각이 비교적 유연하여 실제 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 또한 수공예품의 조각 된 부분과 자동차 부품의 특수한 모양의 표면과 같은 일부 불규칙한 표면의 미세 연마에 탁월한 역할을 할 수 있습니다.

애플리케이션 산업

1. 기계 제조 및 유지보수: 가공 작업장에서는 블랭크 부품의 디버링 및 거친 연삭에 사용되어 후속 미세 가공의 기반을 마련하고, 완성된 기계 부품의 연마를 통해 표면 마감을 개선하고 마찰 계수를 줄이며 부품의 수명을 연장하며, 장비 유지보수 시 마모되고 녹슨 부품을 신속하게 청소하고 부품 성능을 복원할 수 있습니다.
2. 자동차 산업: 자동차 생산 라인에서는 엔진 실린더, 변속기 하우징 및 기타 부품을 연마하여 조립 정확도와 표면 품질을 보장하는 데 사용되며, 자동차 정비소에서는 차체 스크래치를 수리하고 휠 녹을 연마하여 차량을 새 것처럼 보이게 하고 자동차 내부 부품을 연마하여 자동차의 질감을 개선하는 데 사용됩니다.
3. 건물 장식 분야: 건설 현장에서는 금속 문과 창문 및 계단 난간의 녹과 버를 연마하고 제거하여 매끄럽고 아름답게 만드는 데 사용되며, 장식 작업자는 석재 조리대와 바닥 타일의 가장자리를 연마하여 설치 정확성과 미학 요구 사항을 충족하고 목재 가구를 만드는 과정에서 목재의 절단면과 모서리를 연마하여 나무 가시가 사람을 다치게하지 않고 가구의 품질을 향상시키는 데 사용됩니다.

사용법

1. 공구 적응: 지르콘 플랩 디스크의 평면 또는 역방향 형태, 크기 및 정밀도 요건에 따라 적합한 전동 공구를 선택하십시오. 대면적 표면 연삭용 플랫 플랩 디스크는 고출력, 고속 앵글 그라인더와 결합하여 효율적인 연삭 기능을 최대한 활용할 수 있으며, 원추형 플랩 디스크, 특히 내부 각도와 홈의 미세 연삭이 필요한 작업의 경우 정밀한 제어가 용이하고 복잡한 부품에 침투할 수 있도록 작고 유연하며 속도 제어식 직선 그라인더를 선택해야 합니다. 공구 스핀들이 플랩 디스크 장착 구멍과 일치하고 단단히 설치되었는지 확인합니다.
2. 설치 포인트: 설치 전에 반드시 전원을 끄고 플랩 디스크를 공구 스핀들에 맞춰 정렬한 후 부드럽게 삽입한 다음 일치하는 렌치를 사용하여 고정 너트를 조입니다. 플랫 플랩 디스크의 경우 기울어지지 않도록 설치 중에 평평함을 확인하고, 원뿔형 플랩 디스크의 경우 곡선 모서리의 방향이 올바른지 확인하세요. 설치 후 공구를 돌려서 동심인지 간단히 확인하여 연삭 중 편심으로 인해 연삭 정확도와 공구 수명에 영향을 미치는 격렬한 박동이 발생하지 않도록 할 수 있습니다.
3. 매개변수 제어: 연삭 대상의 재료의 경도와 연삭 단계의 목표에 따라 공구 속도와 연삭 압력을 합리적으로 조정합니다. 예를 들어, 부드러운 목재를 연삭하거나 거친 연삭을 할 때는 속도를 적절히 높이고 압력을 높여 재료 제거 속도를 높일 수 있으며, 단단한 금속을 가공하거나 미세 연삭 단계에 들어갈 때는 속도를 줄이고 압력을 부드럽게 가하여 과도한 연삭으로 인해 공작물 표면이 손상되는 것을 방지해야 합니다. 동시에 연삭 효과를 실시간으로 관찰하고 매개변수를 유연하게 조정할 수 있습니다.
4. 연삭 작업: 양손으로 전동 공구를 안정적으로 잡고 지르코늄 플랩이 공작물 표면에 적절한 각도(일반적으로 평면형의 경우 10° - 20°, 원뿔형의 경우 15° - 30°)로 닿도록 하고 설정된 궤적을 따라 일정한 속도로 공구를 움직여 연삭 표면이 완전히 덮이고 놓치지 않도록 하십시오. 연삭 과정에서 공구의 온도와 진동에 세심한 주의를 기울이세요. 온도가 너무 높거나 진동이 비정상적인 경우 안전사고를 방지하기 위해 즉시 기계를 중지하고 점검을 받아야 합니다.